發布： 2006-09-22 00:00:00
一、6δ管理與認證
1．6δ管理
6δ質量可以從兩方面來理解：首先，質量特性必須滿足顧客的需求；其次，避免缺陷，達到6δ質量水平。60．管理是以經濟性為核心特征的現代質量管理，把顧客放在第一位，關注產品形成過程，利用數據和事實驅動質量水平的提高。因此，6δ是過程或產品業績的一個統計量，也是業績改進趨于完美的一個目標，更是實現持續領先和卓越的一個管理系
統。6δ管理是一種以數據為基礎、追求完美的持續改進方法，其核心是將所有的工作視作一種流程，采用量化的方法分析流程中影響質量的因素，找出最關鍵的因素加以改進，從而達到更高的顧客滿意度，即采用DMAIC(界定、測量、分析、改進、控制)改進方法對企業的核心流程和關鍵支持流程進行改進，為企業提供了一個新的、優秀的、螺旋上升的持
續改進方法。
ISO／TR 10014《質量經濟性管理指南》指出，實現高顧客滿意和低資源成本的途徑，一是提高顧客滿意度和忠誠度，二是降低缺陷和劣質成本。6δ正是從提高顧客滿意和降低缺陷兩個方面來定義質量的，也是通過提高顧客滿意度和忠誠度，以及降低缺陷和劣質成本的實踐來實現6δ目標。因此，6δ管理的核心特征是：經濟性——顧客與組織的雙贏，
以及經營風險的降低。
2．6δ管理與認證
認證是指由認證機構證明產品、服務、管理體系符合相關技術規范、相關技術規范的強制性要求或者標準的合格評定活動。在質量認證方面，ISO 9001標準是認證的基礎和依據。因此，我們重點分析ISO 9001標準和6δ管理的關系。
ISO 9001標準和60．在管理思想方面有相同或相似之處。例如：從管理的出發點看，均以顧客為關注焦點；從管理的職責看，均強調最高領導者的作用；從管理的方式看，均推行過程方法和持續改進；從管理的決策看，均要求基于數據和事實。
6δ和ISO 9001標準之間并不存在互相完全替代的關系。6δ是一種用于實施經營績效突破性改進的科學方法，關注企業文化的變革和戰略策劃的實施，側重于改進和創新；ISO 9001則是用于構建質量管理體系的國際標準，旨在使企業有能力穩定地提供滿足顧客要求和適用法律法規要求的產品，側重于管理和控制，其最主要的功能在于規范化和糾偏。
ISO 9001標準規定了質量管理體系的基本要求，應用了以過程為基礎的質量管理體系模式結構，鼓勵企業在建立、實施和改進質量管理體系及提高其有效性時采用過程方法，通過滿足顧客要求增強顧客滿意；盡管ISO 9004標準提供了超出ISO 9001標準要求的指南和簡易型自我評審，幫助企業以有效和高效的方式識別并滿足顧客和其他相關方的需求和期望，實現、保持和改進企業的整體業績并獲得成功，但質量管理體系認證的依據是ISO 9001標準，因此，ISO 9001標準作為一個合格評定標準，在企業的質量工作中起到了基礎性的作用，為企業架設了一個質量管理體系的基礎平臺。
二、6δ管理是提升認證有效性的重要增值途徑
如果說ISO 9001標準提出了組織“應該”達到的期望要求，那么6δ管理則給出了組織“如何”實現的渠道和方法。貫標為推行6δ管理創造了條件。
1．實施6δ管理將進一步實現認證目的
ISO 9001標準旨在為有下列需求的組織規定質量管理體系要求：一是需要證實其有能力穩定地提供滿足顧客和適用的法律法規要求的產品；二是通過體系的有效應用(包括體系持續改進的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規要求)，旨在增強顧客滿意。
ISO 9001采用了過程方法，包括過程的策劃、規范、實施、監視、測量和分析、改進，但只有一般的框架和要求，沒有給出具體的方式。如何證實其有能力穩定地提供滿足顧客和適用的法律法規要求的產品，怎樣通過體系的有效應用(包括體系持續改進的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規要求)，旨在增強顧客滿意，是認證需要明確和證實的。
6δ質量的兩個特征：正確定義質量和降低缺陷，要求準確評價質量水平，這樣就為證實有能力穩定地提供滿足顧客和適用的法律法規要求的產品提供了一個有效的手段和方法。
6δ管理聚焦于核心流程、關鍵問題的改進，要求進行流程的SIPOC(供應商、輸入、過程、輸出和顧客)分析和精簡、優化，并運用相關的統計技術和工具，尋找問題的影響因素，確認根本原因，實施突破性改進，實現體系持續改進的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規要求，旨在增強顧客滿意。
綜合以上兩點，6δ管理為實現質量管理體系認證的要求提供了一個很好的解決方案。
2．通過6δ管理可不斷增加認證的價值
在質量管理體系的基礎上推行6δ管理，可以提高認證的有效性，不斷增加認證的價值。在質量管理體系認證平臺上實施6δ管理的模式如圖1所示。
注重文件化的管理，為企業正常運行提供了相對穩定的程序和方法。但企業的質量管理是一個動態的過程，企業內部要素、外部環境都在不斷變化，質量管理體系應當適時而變。6δ的DMAIC方式推動企業核心流程的持續優化，以及按照DMADV(界定、測量、分析、設計、驗證)等方式進行流程的創新設計／再設計，以更好地適應變化了的環境。
3．質量管理體系認證與6δ管理整合運作
基于質量管理體系和6δ管理的特點，結合企業質量管理體系
推行的現狀和實施6δ管理的實據出6δ管理和質量管理體系運作。
無論是DMAIC的控制(C)階段，還是DMADV的驗證(V)階段，都涉及吸改進和創新成果的保持問題。此時，通過質量管理體系的規和糾偏功能，就可以確保在效率和效果的水平上使6δ改進落到實處，獲得持續的收益，同時為再一次實施6δ奠定基礎(如圖2所示)。
三、運用6δ提升有效性的成功案例
上海汽輪發電機有限公司是一家早在1996年就通過ISO 9001認證的企業。企業于2002年底開始引進并推行6δ管理，通過三年多的努力，針對瓶頸、流程、庫存三方面突出的問題利用6δ方法進行了大量的改善，有效地消除了浪費，降低了企業運作成本，提高了工作效率，市場競爭力得到極大增強。用他們自己的話來講，就質 是“6δ-——企業做強的階梯”。由此我們也不難看出，6δ在提升認證有效性方面的作用。
梅特勒一托利多稱重設備系統有限公司是一家在美國上市的公司。公司堅持以質量為本，先后于1994年率先在中國衡器行業中通過了ISO 9001質量管理體系認證，1997年通過了歐盟CE免檢認證，2000年通過了ISO 14001環境管理體系認證。公司在取得認證的基礎上，2001年開始積極推行6δ管理，堅持持續改進、降本增效，追求完美，為公司發展和經濟效益的持續穩定增長奠定了堅實的基礎。在開始的兩年，公司實施了20多個6δ項目，獲得經濟效益600多萬元，銷售量增加T35％，項目的投入產出率為1 1：匕10。到2005年，20多個6δ項目獲得經濟效益達900多萬元。
該公司推行6δ管理的一條十分重要的成功經驗，是將6δ管理與ISO 9001認證整合起來。6δ項目在管理體系認證的基礎上開展．質量管理體系采用6δ管理方法來完善。公司還在質量管理體系中建立了實施6δ管理的程序文件，并把6δ項目的結果納入質量管理
體系。公司以優異的經營業績和持續穩定的增長，連續14年主要 技經指標蟬聯行業榜首，連續12年進入“中國500家最佳經濟效益工業企業”行列，獲得“全國高新技術百強企業”稱號，成為梅特勒－托利多集團在全球最大的衡器制造及研發基地。